福建高鋁磚

高鋁磚即氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好。高鋁磚主要用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。
高荷軟。低蠕變高鋁磚是以礬土。電熔剛玉、電熔莫來石為主要原料制成的耐火材料。該產品具有高溫蠕變小。抗侵蝕性強。熱震穩定性好等優點，適用于大、中型熱風爐，它為我國新型熱風爐所需高質量進口耐火材料國產化開辟下一條成功之路，已被列入星火計劃”項目。高鋁磚的生產過程主要包括以下幾個方面。
一、原材料的選擇
1、采用特高鋁礬土熟料做主料，其實際化學組成如下：
  SiO2 Al2O3 Fe2O3 K2O Na2O 體積密度
熟料%
2、葉蠟石細粉：325目，其成分主要為Al2O3≥18%、Fe2O3＜0.5%、K2O＜0.3%；
3、結合粘土：（山西軟質粘土190目）其主要成分為Al2O3≥34%、Fe2O3＜1.0%、K2O＜0.3%；
4、紙漿。
二、粉料制備:
1、因高鋁礬土露天堆放時間較長，此次投產前要將外界混入雜質、雜物清除。
2、熟礬土料、進破碎系統破碎。用3.0mm篩網過篩。
粒度要求：＞3mm、  3—1mm     ＜0.088mm
               4—8%    ＞60%        ＜10%
3、部分篩上料經雷蒙機磨成細粉。
粒度要求：＜0.088mm      ＞95%
4、一車間將2條生產線嚴格分開，用一條線生產高鋁磚。在投料前將生產線（從鄂破機到混砂機整個破碎系統認真清掃干凈。將熟料、細粉分別卸入料倉備用。
5、葉臘石32㎏，山西粘土24㎏分別稱量，裝入一個袋中備用。